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你知道什么是陶瓷球閥的鍛造工藝嗎?


點擊次數:677 發布時間:2019-05-24

     鍛造是機械工業中提供零件毛坯的主要加工方法之一,通過對陶瓷球閥的鍛造,不僅可以得到所需的形狀,而且能改善內部組織,提機械性能,能大大延長陶瓷球閥在使用過程中的壽命,非常值得我們去用。

  陶瓷球閥采用日本磨削設備制造,球體成型圓度尺寸精度極高,光潔度達w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
  通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
  鍛造按成形方法可分為:
  1、開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
  2、閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
  鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。

 
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